In Systemen, in denen die Bewegung nicht entlang einer perfekt linearen Achse verläuft, spielen Gelenklager und Gelenkköpfe eine wesentliche Rolle. Sie ermöglichen es, Schwenkbewegungen und Winkelfehlstellungen auszugleichen, und tragen so zur Präzision und Lebensdauer der Anwendung bei – auch bei der Übertragung von Zug- und Druckkräften.
Das MBI-Sortiment umfasst unterschiedliche Konfigurationen, die je nach Belastungsart, Einsatzumgebung und Wartungsanforderungen ausgewählt werden. Erhältlich sind nachschmierbare sowie wartungsfreie Versionen aus Edelstahl oder mit PTFE-Beschichtung.
Die Gelenkköpfe bestehen aus einem sphärischen Innenring, der in ein Gehäuse mit Schaft eingesetzt ist. Diese Bauweise ermöglicht die Verbindung von Systemkomponenten und die Übertragung von Zug- und Druckkräften auch bei Fluchtungsfehlern.
Je nach Art der Verbindung sind unterschiedliche Konfigurationen erhältlich:
Schaft mit Außengewinde zum Einschrauben in das Bauteil.
Schaft mit Innengewinde.
Konfiguration mit Verschraubung im Uhrzeigersinn.
Konfiguration mit Verschraubung gegen den Uhrzeigersinn.
Die Einsatzbedingungen und die Möglichkeit, Wartungsarbeiten planen zu können, beeinflussen die Wahl des Gelenkkopfs. Das MBI-Sortiment umfasst zwei Hauptfamilien, die sich durch die Art der Paarung und den Wartungsbedarf unterscheiden.
Die Serien JF und JM weisen eine Stahl-Bronze-Paarung auf und erfordern eine regelmäßige Nachschmierung. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen die Wartung anhand von Arbeitszyklen und Betriebsbedingungen geplant werden kann.
Die Serien JFT und JMT verwenden eine Stahl-PTFE-Paarung und sind wartungsfrei. Sie ermöglichen eine Reduzierung der Eingriffe am Bauteil und eignen sich für Systeme, bei denen Zugänglichkeit oder Betriebskontinuität vorrangige Aspekte darstellen.
Kugelgelenklager bestehen aus einem Innenring mit sphärischer Außenfläche, der in einen Außenring mit entsprechender Innenfläche eingesetzt ist. Im Gegensatz zu Gelenkköpfen besitzen sie keinen Körper mit Gewindeschaft. Diese Konstruktion bestimmt ihr Verhalten im System:
Gleichen Positionsänderungen zwischen den Bauteilen aus.
Kompensieren Neigungen und Fluchtungsabweichungen.
Nehmen die während des Betriebs auftretenden Belastungen auf.
Werden direkt in die vom Projekt vorgesehene Aufnahme eingebaut.
Kugelgelenklager und Gelenkköpfe werden in zahlreichen Systemen und Geräten eingesetzt, von der industriellen Automatisierung bis hin zu landwirtschaftlichen Anwendungen. Ihre vielfältigen Einsatzmöglichkeiten helfen uns, die Rolle dieser Bauteile in der mechanischen Verbindung zu verstehen.
Nachdem die Anwendung festgelegt wurde, hängt die Wahl der Komponente davon ab, wie sie mit dem System verbunden werden muss und welche Bedingungen während des Betriebs zu erwarten sind. Einige Aspekte helfen dabei, die am besten geeignete Konfiguration zu bestimmen.
Das Vorhandensein einer dedizierten Aufnahme oder die Notwendigkeit eines Gewindeschafts bestimmen die Wahl zwischen Gelenklager und Gelenkkopf.
Das Ausmaß der Schwenkbewegungen und Fluchtungsfehler muss mit der Geometrie des Systems kompatibel sein.
Die zu übertragenden Belastungen und die Häufigkeit der Bewegungen beeinflussen die Eigenschaften der Komponente.
Zugänglichkeit, Nachschmiermöglichkeit und Einsatzbedingungen helfen dabei, die am besten geeignete Version zu bestimmen.
MBI bewertet die Merkmale der Verbindung und die Einsatzbedingungen, um die Wahl auf die mit der Anwendung am besten übereinstimmende Konfiguration auszurichten.